硼系陶瓷抗磨剂(高含量）

（生产机油、液压油、抗磨油精、齿轮油）

一．产品简介：

本添加剂是经先进工艺合成的油溶性液态有机硼抗氧抗磨添加剂，用于内燃机油、齿轮油、润滑脂和一些工业用油中，显著改善润滑剂的抗磨减摩性能，有效降低摩擦副表面的摩擦和磨损，且显现良好的高温抗氧性能。

二．产品功能：

1.　减少摩擦,延长引擎寿命,

2.　降低耗油量及引擎活塞漏气问题

3.　使引擎冷却更好，引擎运转更平顺

4.　节省燃油消耗.

5.　增强马力，降低引擎噪音

6.  修复气缸壁的细微刮伤

7.  延长润滑油的使用寿命

8.  超强的极压抗磨性

三．物理指标：

四．使用比例

　　　　　　　　　　　2%-5%

硼系陶瓷抗磨剂（高含量）特性介绍

固态润滑—— “硼系陶瓷”可耐高温  抗酸碱 永不生锈

硼系陶瓷是二个物体之间摩擦之下产生的，摩擦是发生的金属磨耗微粉和陶瓷分子以油的带动吸收机器传动是产生的能量。微小粒子瞬间产生共融作用吸著在金属表面。硼系陶瓷对酸碱不被侵蚀的永不生锈、超强硬度、不被剥破；并可在高压急超高低温和超负荷之下发挥超润滑之功能。

硼系陶瓷抗磨节能剂的八大功能

1.     低温启动  

2.     防锈作用

3.     防发泡

4.     可受高温

5.     防酸抗氧化

6.     清洗作用

7.     稳定黏度

8.     可受高压

惊异的超耐摩擦及高温性能比较

硼系陶瓷的经济效益：

1.     省油电费10%-50%

2.     油质稳定、可延长机油寿命

3.     减少摩擦力80%以上

4.     减少零件磨损及修护

5.     延长机器寿命3~5倍

6.     降低噪音3Db以上

7.     提高马力，提高产品精度

8.     降低排放温度和排烟的浓度

硼系陶瓷的适用领域

从极寒的地区到机械工厂内超高温机械设备润滑、自家用车、业务用车、铁路、捷运、船舶、航空机、印刷机械……等等，凡需要用油润滑的地方都是适用领域。

简单说明硼系陶瓷的特性

使用硼系陶瓷时间越长，陶瓷的堆填越厚，直至间隙间达到可容可移的最佳状态，因此，越能承压及密封，也越能保护金属摩擦面及做成最佳密封。一般活性极压添加剂易受剪力破坏，因此，效果很快衰退，并产生腐蚀。油泥及油胶，尤其是AFMT(致癌及有毒)不耐用及破坏环境的环烷酸铅，对人脑更有伤害，此外，聚四氟乙烯（特福伦）PTFE类，更不应使用于汽车发动机，以免堵塞油路（特福伦TEFLON是Dow Chemical杜邦化工的商标，已多次通知不应使用于汽车上）。

使用过硼系陶瓷的配件，在一般酸、碱、盐水、污染等情况下工作，摩擦面仍然绝不生锈、不会被腐蚀，且光洁如新。

任何已磨损接近需要更换的轴承，如加上硼系陶瓷后，有9%机会不需要更换，而且，此旧轴承将会比未加入硼系陶瓷的新轴承跟耐用；请立刻将已废弃的轴承，加上硼系陶瓷，泡两个星期清理修饰后，大都能废物利用，生回衡多金钱。

一般容易损坏的轴承或齿轮，使用硼系陶瓷后，寿命延长几倍、几十倍、甚至是几百倍。

硼系陶瓷不会改善微少的摩擦系数（传统），但它能改善边界摩擦时所产生的极大阻力，因此，使用硼系陶瓷能降低耗能5至40%（传统最良好的润滑油要改善2%都不容易）。

使用硼系陶瓷后，发动机密封良好，工作更稳定，因此，能把废弃改善60%，因降低燃油机油消耗，减少排烟，改善环保。

传统润滑化学所考虑的摩擦系数，最微少的（液动态摩擦），任何添加剂加入同一粘度油中，绝不可能明显降低摩擦系数，但在极压下，油膜破坏时，边界摩擦所产生的阻力是巨大的，硼系陶瓷克服了边界摩擦时的阻力，因此，越是工作环境困难，硼系陶瓷的作用越大，也越是能体会硼系陶瓷的神奇效果。硼系陶瓷是机器癌症的救星。

请细心考虑以下概念：

1.     动力设计的改良——现时机器设计启动电流是使用电流的六倍，如使用硼系陶瓷后，可减少至两、三倍，原因是使用硼系陶瓷后，干冷起动容易及阻力减少；因此，传统机械设计的推动马达，可以缩少30-50%,达到显著的节能效果。

2.     传统的定时维修概念要修正。通常维修后，磨合期故障更多，一直以来，工程师已接受定期损坏的概念，但若使用硼系陶瓷，机械能有效地减少磨损，便可大大减少维修。

3.     传统以“油”分析去决定“油”的寿命或换油，、维修时间；使用硼系陶瓷则强调及着重电子检测（损坏预兆）：如以超声波、磨损颗粒分析、温度、噪音、震动、阻力、耗能等等以电脑去分析及显示，自动报警，通知维修，以电厂为例，维修期可能长数倍时间。

4.     传统以“理想”环境去设计，并提议应使用什么油。以同一齿轮箱设计为例，在纸厂、水泥厂、硫酸厂等，不同工作环境下，如都使用同一种（怕酸、怕碱、怕水的“油”，“油”已是自身难保，又怎可以达到保护机器的目的呢?

硼系陶瓷的陶瓷润滑，不怕酸碱、污水，并能附于金属表面，做直接保护，因此，能“百病不侵”。传统机械制造是靠机械精度去改善机器运作，因此，费用昂贵，保养困难。硼系陶瓷的陶瓷堆填会自动补偿机械精度的不足，并达到最佳可移动性的间隙及密封。

例1.       柴油内燃机以硼系陶瓷磨合后，废气大大减少，并改善了密封；因此，活塞第一次压缩移动已可着火发动了，发动很容易。

例2.       次等轴承使用硼系陶瓷后，保证噪音降低2Db及寿命延长十倍百倍以上……变成最佳轴承（比以高精度机器生产的更优异）。

硼系陶瓷机油与传统机油的特性比较

硼系陶瓷机油之特性：

※特别优异的气缸活塞环抗磨损效能。

※强力的清洗分散性能，防止燃烧后的废物杂质凝聚或结胶，同时可清除积碳充分达到引擎润滑要求。

※碱性消耗低，可长期保护引擎

※优异的抗腐性及抗磨损性

※高度耐温性及抗氧化性

※特低温流动性，确保引擎在冬天低温下容易发动。

※耐剪力强，可长期保持一定的黏性。

※保持引擎内部光洁、清净，并可延长油料寿命及换油周期。

硼系陶瓷机油的经济效益：

1.     省燃料10%以上

2.     延长机油寿命

3.     减少摩擦力80%以上

4.     减少机件磨损及维修

5.     延长机器寿命3~5倍以上

6.     降低噪音3Db

7.     提高马力、产品精度

8.     降低排烟温度、浓度

传统润滑油技术以“油”为润滑体，靠化学添加剂的量及粘度去保护摩擦面（液动态润滑）。硼系陶瓷是在边界摩擦时，陶瓷分子以局部瞬间摩擦产生的高热及超音波能量在新生面把摩擦微屑化合微小极性的陶瓷微粒，吸附堆填在金属表面，成为滚动性的保护面，因此，能大大减低了摩擦阻力（不是摩擦系数）及对摩擦表面作直接保护（酸、碱不侵和永不生锈）。